1. कूलिंग और डीह्यूमिडिफिकेशन डिवाइस जोड़ें
हवा को संपीड़ित करने की प्रक्रिया के दौरान, भाप और अन्य कण पदार्थ भी गैस में मिश्रित होकर इस प्रक्रिया में संपीड़ित हो जाएंगे। संपीड़ित भाप और विभिन्न कण पदार्थ गैस ट्रांसमिशन पाइपलाइन और विभिन्न नोड नियंत्रण उपकरणों को खराब कर देंगे, जिससे उनके प्रदर्शन पर असर पड़ेगा, और यह ट्रांसमिशन शोर, प्रतिरोध और ऊर्जा की खपत को भी बढ़ाएगा। इसके अतिरिक्त, कुछ कण पदार्थ धूल हटाने और निस्पंदन डिवाइस की सतह पर भी सोख लिए जाएंगे, जिससे पाइपलाइन का बैक प्रेशर बढ़ जाएगा, और गैस-उपयोग उपकरणों की संचालन गुणवत्ता भी प्रभावित होगी।
उपरोक्त समस्याओं से प्रभावी ढंग से बचने के लिए, इनपुट गैस को डीह्यूमिडिफिकेशन डिवाइस जोड़कर सुखाया और शुद्ध किया जा सकता है, और इसका प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण है। इस प्रक्रिया में, कोल्ड ड्रायर के प्रशीतन फ़ंक्शन का उपयोग गैस में मिश्रित भाप को संघनित करने और इसे तरल पानी में बदलने के लिए किया जा सकता है जिसे स्वचालित ड्रेनर द्वारा डिस्चार्ज किया जा सकता है, जिससे एयर कंप्रेसर के विभिन्न घटकों के क्षरण की संभावना कम हो जाती है। साथ ही, कोल्ड ड्रायर तेल की धुंध के संघनन को भी तेज कर सकता है, जिससे इनपुट गैस में ले जाया जाने वाला जल वाष्प और धूल के कण तेल की धुंध के साथ संघनित हो जाते हैं, ताकि उन्हें एक साथ डिस्चार्ज किया जा सके।
अत्यधिक गैस तापमान से बचने और ऊर्जा की खपत को बढ़ाने के लिए, एयर कंप्रेसर के पीछे एक गैस स्टोरेज टैंक भी स्थापित किया जा सकता है, और कूलिंग और डीह्यूमिडिफिकेशन प्रभाव को और बेहतर बनाने और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए कोल्ड ड्रायर के साथ संयोजन में उपयोग किया जा सकता है।
2. दबाव प्रवाह नियंत्रण को मजबूत करें
वास्तविक कार्य में, स्क्रू एयर कंप्रेसर सिस्टम को कई गैस-उपयोग उपकरणों के लिए संपीड़ित हवा प्रदान करने की आवश्यकता होती है, लेकिन प्रत्येक उपकरण द्वारा आवश्यक गैस की मात्रा और विशिष्ट गैस खपत समय अलग-अलग होते हैं, जो सिस्टम दबाव प्रवाह की स्थिरता को प्रभावित करेगा और आसानी से पल्स उतार-चढ़ाव का कारण बनेगा। इस तरह के पल्स उतार-चढ़ाव प्रभाव के लिए, एयर कंप्रेसर के चलने पर पाइपलाइन नेटवर्क के दबाव भार को स्थिर करने के लिए दबाव प्रवाह नियंत्रक का उपयोग किया जा सकता है, ताकि एयर कंप्रेसर सिस्टम के दबाव को समायोजित किए बिना कुशल संचालन बनाए रख सके, और पूरे सिस्टम का दबाव अपेक्षाकृत स्थिर स्थिति में हो, और ऊर्जा का नुकसान काफी कम हो जाता है। दबाव प्रवाह नियंत्रक की सहायता से, संपीड़ित हवा प्रणाली एक स्थिर हवा आपूर्ति दबाव बनाए रख सकती है, और दबाव समायोजन सीमा अधिक सटीक होगी, जो पल्स उतार-चढ़ाव की घटना को कम कर सकती है, जिससे असामान्य दबाव उतार-चढ़ाव के कारण ऊर्जा के नुकसान से बचा जा सकता है। साथ ही, यह सिस्टम एयर सप्लाई की स्थिरता और विश्वसनीयता में भी सुधार कर सकता है।
3. पाइपलाइन नेटवर्क का नियमित रखरखाव
स्क्रू एयर कंप्रेसर के संचालन के दौरान, निकास दबाव में प्रत्येक 0.1MPa की वृद्धि के लिए बिजली की खपत 7% तक बढ़ सकती है। यह देखा जा सकता है कि निकास दबाव का सख्त नियंत्रण एयर कंप्रेसर ऊर्जा बचत का एक प्रभावी उपाय है। निकास दबाव का परिवर्तन ट्रांसमिशन पाइपलाइन नेटवर्क के लेआउट और पाइपलाइन नेटवर्क के रिसाव से बहुत अधिक संबंधित है। पाइपलाइन नेटवर्क का समग्र प्रदर्शन लगातार चलने के समय के संचय के साथ धीरे-धीरे घट जाएगा। इसलिए, एयर कंप्रेसर को उपयोग में लाने के बाद पाइपलाइन नेटवर्क का नियमित रूप से रखरखाव करना आवश्यक है ताकि पाइपलाइन नेटवर्क के ट्रांसमिशन नुकसान को जितना संभव हो सके कम किया जा सके। पाइपलाइन नेटवर्क का रखरखाव करते समय, एक समग्र दृष्टिकोण से एक पूर्ण नेटवर्क निरीक्षण करना आवश्यक है, और गैस रिसाव की रोकथाम पर ध्यान केंद्रित करना आवश्यक है। इस कड़ी में, यह निर्धारित करने के लिए कि पाइपलाइन नेटवर्क में छिद्र हैं या नहीं और छिद्रों का विशिष्ट स्थान, पारंपरिक साबुन पानी का पता लगाने की विधि का उपयोग किया जा सकता है, और उन्हें लॉक करने के बाद समय पर समस्या बिंदुओं से निपटा जा सकता है।
वर्तमान में, एयर कंप्रेसर उपयोगकर्ताओं के लिए बुद्धिमान पाइपलाइन नेटवर्क डिटेक्शन उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। यह बुद्धिमान पाइपलाइन नेटवर्क डिटेक्शन उपकरण सुरक्षा का पता लगाने को तेजी से और अधिक सटीक रूप से पूरा कर सकता है, रिसाव के स्थान का प्रभावी ढंग से पता लगा सकता है, और पारंपरिक साबुन पानी का पता लगाने की विधि की तुलना में अधिक कुशल है, और श्रम लागत बचाता है। पाइपलाइन नेटवर्क का नियमित रखरखाव एयर कंप्रेसर वॉल्यूम फ्लो मीटर के वास्तविक संचालन दक्षता पर गैस रिसाव के विभिन्न प्रभावों को समाप्त कर सकता है, जिससे इसके कारण होने वाले ऊर्जा के नुकसान को कम किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, पाइपलाइन नेटवर्क रखरखाव एयर कंप्रेसर उपयोगकर्ताओं को समय पर खराब हो चुकी पाइपलाइनों को खोजने में भी मदद कर सकता है। ट्रांसमिशन दक्षता में सुधार करने के लिए, चिकने अंदरूनी और बेहतर समग्र प्रदर्शन वाली मिश्र धातु पाइपलाइनों का उपयोग खराब हो चुकी पाइपलाइनों को बदलने के लिए किया जा सकता है।
4. अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति
स्क्रू एयर कंप्रेसर के संचालन के दौरान इनपुट ऊर्जा को मोटे तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक उपयोगी कार्य है, जो आम तौर पर गर्मी को संदर्भित करता है जो संपीड़ित हवा की संभावित ऊर्जा को बढ़ा सकता है; दूसरा बेकार कार्य है, जो आम तौर पर सभी गर्मी को संदर्भित करता है जो संपीड़ित हवा की संभावित ऊर्जा बढ़ने पर उत्पन्न होती है। ऊर्जा का एक छोटा सा हिस्सा उपकरण की सतह से नष्ट हो जाएगा और इसे पुनर्प्राप्त नहीं किया जा सकता है, जबकि शेष गर्मी शीतलन जल या शीतलन वायु वाहिनी के साथ खो जाएगी। इन खोई हुई गर्मी को अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति उपचार के माध्यम से पुन: उपयोग किया जा सकता है, जो एयर कंप्रेसर की प्रभावी ऊर्जा बचत का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन है।
स्क्रू एयर कंप्रेसर के लिए, अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति दो तरीकों से प्राप्त की जा सकती है: एक शीतलन निकास वाहिनी की अपशिष्ट गर्मी को पुनर्प्राप्त करना है। जब इस विधि का उपयोग किया जाता है, तो बाहरी निकास पोर्ट और हीटिंग वर्कशॉप निकास पोर्ट के पास दो इलेक्ट्रिक एयर वाल्व स्थापित किए जा सकते हैं। साथ ही, हीटिंग वर्कशॉप में एक तापमान सेंसर स्थापित किया जाता है। यदि वर्कशॉप का तापमान स्थापित मापदंडों तक नहीं पहुंचता है, तो इसके करीब स्थित इलेक्ट्रिक एयर वाल्व को खोला जा सकता है, और दूसरे एयर वाल्व को शीतलन गर्म हवा को कमरे में डिस्चार्ज करने के लिए बंद रहना होगा। जब वर्कशॉप का तापमान स्थापित मापदंडों से अधिक हो जाता है, तो रिवर्स ऑपरेशन किया जा सकता है। इस कौशल उपाय में बहुत अधिक निवेश की आवश्यकता नहीं होती है और यह संचालित करने में सरल है। यह न केवल पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा बचत के उद्देश्य को प्राप्त कर सकता है, बल्कि उपयोगकर्ता इकाई की प्रसंस्करण लागत को भी बचा सकता है। दूसरा शीतलन जल की अपशिष्ट गर्मी को पुन: चक्रित करना है। जब एयर कंप्रेसर संपीड़न संचालन कर रहा होता है, तो यह आमतौर पर बहुत अधिक उच्च तापमान वाली गर्मी उत्पन्न करता है। संपीड़न प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने के लिए, इस गर्मी का अधिकांश भाग शीतलन जल के साथ डिस्चार्ज किया जाएगा, जो अदृश्य रूप से एयर कंप्रेसर की ऊर्जा खपत को बढ़ाता है। जैसा कि हम सभी जानते हैं, नल का पानी पर्याप्त गर्मी ऊर्जा को अवशोषित करने के बाद गर्म हो जाएगा, और संपीड़न प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्म पानी वर्कशॉप हीटिंग और अन्य पहलुओं में अधिशेष मूल्य निभा सकता है, और इसका उपयोग घरेलू पानी के रूप में भी किया जा सकता है। पुन: चक्रण के बाद, यह संपीड़ित हवा प्रक्रिया में जल संसाधन अपशिष्ट की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है, और संपीड़न के दौरान उत्पन्न गर्मी का भी पूरी तरह से उपयोग किया जाएगा।
5. केंद्रीकृत नियंत्रण
बड़े पैमाने पर एयर कंप्रेसर उपयोगकर्ताओं के लिए, पारंपरिक मैनुअल नियंत्रण कई एयर कंप्रेसर की उपयोग आवश्यकताओं को प्रभावी ढंग से पूरा करना मुश्किल है। इस समय, एयर कंप्रेसर समूह की संचालन स्थिति को विनियमित करने और संसाधन आवंटन को अनुकूलित करने के लिए केंद्रीकृत नियंत्रण का उपयोग करना आवश्यक है। बेहतर नियंत्रण प्रभाव प्राप्त करने के लिए, इकाई के गैस-उपयोग उपकरणों की मांग और प्रत्येक एयर कंप्रेसर की वास्तविक संचालन स्थितियों, जैसे कि स्टार्ट और स्टॉप, लोडिंग और अनलोडिंग, आदि में परिवर्तन के आधार पर गतिशील रूप से नियंत्रण करना आवश्यक है। इस प्रक्रिया में, सिस्टम के उचित संचालन और पाइप नेटवर्क के दबाव की स्थिरता सुनिश्चित करना आवश्यक है, और दबाव में उतार-चढ़ाव से बचने का प्रयास करें। केंद्रीकृत नियंत्रण मोड में, एयर कंप्रेसर समूह कुशल संचालन प्राप्त कर सकता है, और सिस्टम नियंत्रण सटीकता अधिक होती है, प्रतिक्रिया गति तेज होती है, नियंत्रण सीमा व्यापक होती है, प्रदर्शन अधिक स्थिर होता है, और निकास दबाव बढ़ने के कारण ऊर्जा की खपत बढ़ने की समस्या से बचा जा सकता है।
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