स्क्रू एयर कंप्रेसर की सामान्य खराबी क्या हैं? उनकी मरम्मत कैसे करें?

औद्योगिक गैस स्रोत के मुख्य उपकरण के रूप में, स्क्रू एयर कंप्रेसर की विफलता सीधे उत्पादन की निरंतरता को प्रभावित करती है। यह लेख पांच विशिष्ट दोषों के लिए व्यवस्थित समाधान प्रदान करता है।

एक. उच्च तापमान अलार्म विफलता
इस विफलता के तीन सामान्य कारण हैं: अपर्याप्त तेल स्तर (खिड़की के 1/3 से कम), रेडिएटर का अवरोध (दबाव अंतर > 0.1MPa), और तापमान नियंत्रण वाल्व की विफलता। रखरखाव के चरण इस प्रकार हैं: 1. रोकने और ठंडा करने के बाद तेल के स्तर की जाँच करें, और खिड़की में 2/3 जोड़ें 2. रेडिएटर को विपरीत दिशा में साफ करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करें (दबाव ≤ 0.5MPa) 3. तापमान नियंत्रण वाल्व का खुलने का तापमान पता करें (सामान्य खुलने का तापमान 85±2℃)

दो: मोटर ओवरलोड सुरक्षा
1: नैदानिक ​​बिंदु
वोल्टेज में उतार-चढ़ाव > ±10% (वोल्टेज स्टेबलाइजर की आवश्यकता) बेयरिंग का घिसाव (कंपन मान > 1.8mm/s) अपर्याप्त बेल्ट तनाव (झुकाव > 20mm)
2: समाधान
बेल्ट के तनाव को 10-15mm झुकाव तक समायोजित करें। बेयरिंग बदलने के बाद गतिशील संतुलन परीक्षण आवश्यक है (अवशिष्ट असंतुलन < 2g)

三: असामान्य दबाव में उतार-चढ़ाव
सिस्टम निरीक्षण के लिए निम्नलिखित कार्यों की आवश्यकता होती है: दबाव सेंसर अंशांकन (त्रुटि < ±0.02MPa) होने की आवश्यकता है) सेवन वाल्व खोलने का पता लगाना (पूरी तरह से खुलने पर वर्तमान मान रेटेड मान तक पहुंचना चाहिए) 90%) न्यूनतम दबाव वाल्व रिसाव परीक्षण (दबाव बनाए रखने के 5 मिनट बाद दबाव में गिरावट <0.05MPa)

四: सिस्टम रिसाव नियंत्रण
पहचान विधि अल्ट्रासोनिक रिसाव डिटेक्टर (आवृत्ति 38-42kHz) दबाव ड्रॉप टेस्ट (रोकें और 30 मिनट के लिए दबाव बनाए रखें, दबाव में गिरावट >0.1MPa की जांच करने की आवश्यकता है) नियंत्रण रणनीति थ्रेडेड कनेक्शन के लिए अवायवीय गोंद (लोक्टाइट 577) का उपयोग करें फ्लैंज सीलिंग के लिए धातु घाव गैसकेट (दबाव >1.0MPa)

丅: असामान्य ध्वनि उपचार
ध्वनि स्रोत स्थान बेयरिंग असामान्य ध्वनि (आवृत्ति विशेषताएं: घूर्णन आवृत्ति का 1.5-2 गुना) रोटर टक्कर (कंपन मान में अचानक वृद्धि के साथ) सेवन मफलर अवरोध (सक्शन शोर में असामान्य वृद्धि) रखरखाव मानक बेयरिंग क्लीयरेंस <0.08mm (P4 स्तर सटीकता) रोटर क्लीयरेंस 0.15-0.25mm तक समायोजित किया गया

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